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挤出设备的工作原理技术指导!

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挤出设备的工作原理技术指导!

发布日期:2024-9-21 作者:www.plcyuncontrol.com 点击:

挤出设备的工作原理技术指导!

       机械手成型机是挤出橡胶塑料制【zhì】品的一种【zhǒng】成型设备,主要由螺【luó】杆对材料进行加工而【ér】进【jìn】行生产的。我们【men】简单介【jiè】绍一下单螺【luó】杆挤出机的生产原理,以方便我们更好的对产品进【jìn】行生产【chǎn】。螺杆【gǎn】式挤出机的工作机理是依靠螺【luó】杆旋转所产生的【de】压力及剪切力【lì】,能【néng】使【shǐ】得物料可【kě】以充【chōng】分进行【háng】塑化以及均匀混合,通过口模成【chéng】型【xíng】;所以有时使【shǐ】用一台【tái】挤【jǐ】出机就能够同时完【wán】成混合【hé】,塑化以【yǐ】及成【chéng】型等一系列工艺,从【cóng】而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机【jī】理【lǐ】主要【yào】是靠【kào】借助柱塞压力,先【xiān】将事先塑化完毕的物料【liào】从【cóng】口模挤出而达到成型的【de】效果。

       物料筒内【nèi】的物料在挤出【chū】完之后柱塞会退回,等【děng】到【dào】添加新一轮塑化【huà】物料【liào】后再接着进行下【xià】一【yī】轮的操【cāo】作,这种生产【chǎn】工艺属于不连续生产,并且对【duì】物【wù】料基本【běn】不能进行充分搅拌以及【jí】混合,此外本生【shēng】产还需进行【háng】预先塑化,因此在实际生产进行中【zhōng】通常不常选用本法,仅【jǐn】能适用于流【liú】动性【xìng】极差或【huò】者是黏【nián】度非常大【dà】的塑料【liào】,就像【xiàng】硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成【chéng】型加工【gōng】。

       塑料发泡挤出机螺杆根据挤出【chū】材料【liào】,挤【jǐ】出产品的不同而进行【háng】设计,螺杆的螺纹深度,长【zhǎng】径比及螺【luó】矩都是决【jué】定【dìng】了挤出机【jī】性能的因素【sù】。现在我们就【jiù】介绍【shào】一【yī】下挤出【chū】机螺杆螺纹的变化,常见的【de】三【sān】段挤出【chū】机【jī】螺杆的设计如下:等距变深螺杆从螺槽深度【dù】变化的【de】快慢可分为两种形式:等【děng】距渐变螺杆:从加【jiā】料段开始至均化段【duàn】的最【zuì】后一个【gè】螺槽【cáo】的【de】深度是逐渐变浅的螺杆。在较长的熔融段上【shàng】,螺【luó】槽深度是【shì】逐渐【jiàn】变浅的。等距突变【biàn】螺【luó】杆:即加【jiā】料段和均化段的螺槽深度【dù】不变,在熔融段处的螺槽深度突然变浅的螺杆

       等深变距螺【luó】杆是【shì】指螺槽深度不变,螺距从加【jiā】料段第【dì】一【yī】个螺槽开【kāi】始【shǐ】至【zhì】均化段末端是从宽渐变窄的。等【děng】深变距螺杆【gǎn】的【de】特点是由【yóu】于螺槽等深,在加料【liào】口位置上的螺杆截面积较大,有足够的强度,有利于增加转速,从而可提高生【shēng】产率。但螺杆加工较【jiào】困难,熔料倒【dǎo】流量较大,均【jun1】化作用差,较【jiào】少【shǎo】采用。挤出机螺杆【gǎn】根据挤出材【cái】料,挤出产品的不【bú】同【tóng】而【ér】进行设计,螺杆的螺纹深度【dù】,长径比及螺矩都是决定【dìng】了挤出机性能【néng】的因素【sù】。 

       成型机大致上分为三个主要【yào】部份:电控部份:传【chuán】统【tǒng】射出机使用接【jiē】点【diǎn】式继电【diàn】器来切换各种【zhǒng】动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故【gù】 障,通常在使用一百万次后即应更【gèng】换新品,以确保【bǎo】电控稳定性。尤其【qí】灰尘附【fù】著及空气潮湿等环境因【yīn】素亦会影向机台动作。现代的【de】射出机采用无接【jiē】点式的集成电【diàn】路【lù】,电线的连接大为减少,明显改善【shàn】导线造成的【de】不良现象【xiàng】,并提高稳定性。机【jī】构部份:机构部份应定期保养【yǎng】润滑借以降低【dī】摩【mó】擦系数,减少磨损。头板上之螺【luó】母【mǔ】及锁紧螺丝应【yīng】定【dìng】期检查,以【yǐ】免【miǎn】哥【gē】林【lín】柱【zhù】受力【lì】不均而断【duàn】裂。模厚调整机构【gòu】应定期【qī】检查传动轴大齿【chǐ】轮或链条有无偏移【yí】或松弛【chí】现象。齿轮上【shàng】压板螺 丝【sī】是否松【sōng】动、润【rùn】滑【huá】油脂是否足【zú】够等。油压部份:油压【yā】系统【tǒng】方【fāng】面应注意液压油之清洁度以【yǐ】保【bǎo】持液压油【yóu】之质量,应【yīng】使用安定性佳,质量较高之液压油【yóu】,除【chú】定【dìng】期更换之外【wài】,更应适当控制其工作【zuò】温度【dù】50C以下以避免【miǎn】因劣化而影向【xiàng】油压动作之稳定性。当射【shè】出成型【xíng】机在运作【zuò】中,系统有任何【hé】异常时控制器【qì】会发生警报声,并在营【yíng】幕画面【miàn】下方出现【xiàn】一行反白的警告讯息。

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