要想延长挤出机的使用寿命应如何保养它？

    应把ps发泡片材挤出机设备安置通风位置,保证电机工作热量散发【fā】,延长【zhǎng】其寿命；机器应保持良【liáng】好接地。定期【qī】检查刀【dāo】具螺丝,全新机使用【yòng】1小时【shí】后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强【qiáng】刀【dāo】片与【yǔ】刀架间的固定性【xìng】；应定期【qī】对轴承加注润滑【huá】油【yóu】,保证【zhèng】轴【zhóu】承间的润滑性；为保证刀具切口【kǒu】的锋利度,应常【cháng】检查【chá】刀具【jù】,保证其锋利度【dù】,减少由于刀锋钝缺而【ér】引起【qǐ】其它部件的【de】不必要【yào】损坏【huài】；定【dìng】期检查皮带是否松【sōng】驰,及时【shí】调紧。

    重启动，第二次启动前,应【yīng】先清除机【jī】室所剩余【yú】的【de】碎料,减【jiǎn】少启动【dòng】阻力.应【yīng】定期打开惯【guàn】性罩和【hé】皮带轮罩,清除法兰盘下【xià】方出【chū】灰【huī】口【kǒu】,因破碎机室排出粉料进入转轴轴【zhóu】承.更换部件，更【gèng】换【huàn】刀具时,动刀与【yǔ】定刀【dāo】之间的【de】间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳【jiā】,20HP以下的破碎机【jī】0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可【kě】适当调【diào】大.

    塑料挤出机模块化【huà】生【shēng】产【chǎn】可以适应不【bú】同用【yòng】户的特殊【shū】要求，缩短【duǎn】新产【chǎn】品的研发周期，争取【qǔ】更大的市场份额；而专业化生【shēng】产可以将挤出【chū】成型装【zhuāng】备的各个系【xì】统模【mó】块部件安排定点生产甚至进行全球采购，这对保【bǎo】证整期质量、降低成本、加【jiā】速资金【jīn】周转都【dōu】非常【cháng】有利。

    实现塑【sù】料【liào】挤【jǐ】出机的大型化可【kě】以降【jiàng】低生产【chǎn】成本【běn】，这在大【dà】型双【shuāng】螺杆塑料造【zào】粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等【děng】方面【miàn】优势更为【wéi】明显。国家重点建设服务所需的重大技【jì】术装备，大型乙烯工【gōng】程配套的三大关【guān】键设备【bèi】之一的【de】大【dà】型挤压造粒机组长期依【yī】靠进口【kǒu】，因【yīn】此必须加快国产化进程，满足石化工业【yè】发展【zhǎn】需要。

    发【fā】达国家的塑料【liào】挤出机【jī】已普【pǔ】遍采【cǎi】用现代电子和计算机控制技术，对整个挤【jǐ】出过程的工艺参数如熔体压【yā】力【lì】及温度【dù】、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆【gǎn】转速、喂料量，各种原料的配比、电【diàn】机【jī】的电流电压等参数进【jìn】行在【zài】线【xiàn】检测，并采用微机闭环控制。这【zhè】对保证工【gōng】艺条件的【de】稳定【dìng】、提高【gāo】产品的精度都【dōu】极【jí】为【wéi】有利。