如何清理挤出机的螺杆（二）

发布日期：2024-9-21 作者：http://blog.plcyuncontrol.com 点击：

如何清理挤出机的螺杆（二）

9-21。机械手成型机螺杆清理方法之拆卸螺杆和螺筒人工清机法是将挤出机加热到工作温【wēn】度以后，用人工或自动推出的方法，把螺【luó】杆推【tuī】出【chū】来趁【chèn】热除去容【róng】易除掉的物料。冷【lěng】却【què】后放进装有丙酮或环己酮的有机【jī】溶剂槽中浸泡，当附着【zhe】在螺杆上的熔【róng】融【róng】附【fù】着物溶胀以后【hòu】，用人【rén】工除【chú】去附着物【wù】。螺杆的浸泡时【shí】间决定【dìng】于附着【zhe】物【wù】的多【duō】少和胶化物的厚【hòu】度。为了少用溶剂【jì】和便【biàn】于容器的【de】封口，用比【bǐ】螺杆直【zhí】径【jìng】略粗的钢【gāng】管或不【bú】锈钢管，一头焊接封口作为浸泡槽使用就可以。从安全考虑，浸泡螺杆的【de】容【róng】器一定要放在阴凉、远离火源【yuán】和电源的地方存【cún】放，同时【shí】封好【hǎo】口防止溶剂挥发，并贴上注意安全标记【jì】。

如【rú】果需要彻底清【qīng】机时，螺筒也可在趁热打【dǎ】开以后，用人【rén】工方法或溶剂擦楷的【de】方法除去附着在螺筒内壁的胶化物【wù】。为【wéi】了不损伤螺杆【gǎn】和螺筒的表面光洁度【dù】，不能【néng】用过硬的东西【xī】敲打，只能【néng】用比螺杆【gǎn】和螺筒的钢【gāng】材【cái】软的钢锯【jù】片【piàn】或钢刷【shuā】之类东西铲除附【fù】着物，以【yǐ】免损伤螺【luó】杆和螺筒。

因为挤出机中的热【rè】固【gù】性粉【fěn】末涂料在挤出机中滞【zhì】留时间【jiān】长时，易【yì】发生固化反应并凝胶，在粉末【mò】涂料涂【tú】装时成为涂膜上【shàng】的质【zhì】点，如果发生固化甚至【zhì】会【huì】无法【fǎ】启动挤出机【jī】。所以在挤出机停机【jī】前，必须用【yòng】没有固化性能【néng】的，也【yě】就是没有固化【huà】剂或【huò】固化树脂的【de】纯【chún】树脂，把挤出机中的粉末涂料物料推出【chū】来【lái】，防止这些物料残存于挤出机【jī】中发生固化反应。树【shù】脂加料【liào】量的标准是保证把螺筒内部留存的粉【fěn】末涂料物料能够全部【bù】推出螺【luó】筒之外，防【fáng】止物料在挤出机中固【gù】化为原则【zé】。从挤出物【wù】料的清除程度【dù】来说【shuō】，基本上【shàng】以【yǐ】看不出【chū】原来【lái】生产粉末涂料的颜色为标准。

在用挤出【chū】机开机【jī】生产时，按严格程序用预混合的物【wù】料推出挤出机【jī】中留存的【de】纯树【shù】脂【zhī】，当确【què】认【rèn】纯【chún】树脂推出【chū】干净后，再挤出的物料才能作为正式产品。为了防止纯树【shù】脂带进产品中以后对涂膜产品产【chǎn】生【shēng】弊病，清机时推出【chū】来的纯树脂和部分混合物在【zài】预混合【hé】时可【kě】以【yǐ】使【shǐ】用；但不能带【dài】进下一步微细粉【fěn】碎工序。

在多数挤出机中，螺【luó】杆速度【dù】的变化是【shì】通过【guò】调【diào】整【zhěng】电【diàn】机速度实现的，驱动电机通常以大约【yuē】1750rpm的全【quán】速转【zhuǎn】动，这对一个挤【jǐ】出机螺杆来说【shuō】就太快了。假如以如此快的速度转动，就会产生太【tài】多的【de】摩擦热量【liàng】，就会由于【yú】塑料的滞留【liú】时间太短【duǎn】而【ér】不能【néng】制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速【sù】比率应该【gāi】是在【zài】10：1到【dào】20：1之间，第一阶段既可以用【yòng】齿轮【lún】也可以用滑轮组，但是第二阶段用【yòng】齿轮并将螺杆定位在一个大齿轮中心【xīn】。对于【yú】一些【xiē】慢【màn】速【sù】运行的机器【qì】，可【kě】能【néng】存在三个减【jiǎn】速阶段，速【sù】度可能会低到30rpm或更低。