塑料发泡挤出机有多重要

9-21，在塑料加工行业中，塑料加工设备不能少的当然就是塑料发泡挤出机了，以前的挤出机上【shàng】料通常是【shì】靠【kào】人工完成，人们很吃力地将粒料从某个【gè】地方【fāng】成袋或成箱地加入挤【jǐ】出机的料斗里。然【rán】而随【suí】着在【zài】塑料加工【gōng】过程中自【zì】动化技术的引入【rù】，人们【men】可从重体力劳动和粉尘飞【fēi】扬【yáng】的环【huán】境中解【jiě】脱出来。原来由人工【gōng】完成的工作【zuò】现在【zài】由输送设备等自动完成。

  挤出机按其螺【luó】杆数量可以分为单螺【luó】杆、双螺杆【gǎn】和多【duō】螺杆挤【jǐ】出机。目前以单螺杆挤出机应用最【zuì】为【wéi】广泛【fàn】，适【shì】宜于一般材料【liào】的挤出加工。双【shuāng】螺杆挤出机由于具有由摩擦产【chǎn】生的热量较【jiào】少、物料所【suǒ】受到的【de】剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤【jǐ】出量比较稳定、物料在【zài】机筒内停留长，混合均匀。SJSZ系列【liè】锥形双螺杆【gǎn】挤出机具有强制挤出【chū】、高质量、适应性【xìng】广、寿命长【zhǎng】、剪切速【sù】率小、物料【liào】不易分解、混【hún】炼塑化性能好、粉【fěn】料直接成【chéng】型等【děng】特【tè】点，温度自控，真空排气【qì】等装【zhuāng】置。适用【yòng】于【yú】管【guǎn】、板【bǎn】、异形材等制品的生产。

  单螺杆【gǎn】挤【jǐ】出机无论作为【wéi】塑化造粒机械【xiè】还是成型【xíng】加【jiā】工机械【xiè】都占有重要地【dì】位，近几年来【lái】，单螺杆挤出机有【yǒu】了很大的发展。目【mù】前德国生【shēng】产【chǎn】的大型造粒用单螺杆挤【jǐ】出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。单螺杆挤【jǐ】出机发展的主【zhǔ】要标志在于【yú】其关键零件——螺杆的发展。

  近几年以来【lái】，人【rén】们对【duì】螺杆进行了【le】大【dà】星【xīng】的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分【fèn】离【lí】型、剪切【qiē】型、屏障型【xíng】、分【fèn】流型与波状型等。从单螺杆发【fā】展来【lái】看，尽【jìn】管近年来单螺杆挤出机已较【jiào】为完善，但随着高分子材【cái】料和【hé】塑料制品【pǐn】不【bú】断的发展，还会涌现出更有特【tè】点的新型螺杆和【hé】特殊单螺杆挤出机。

  在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常【cháng】称之【zhī】为【wéi】主机，而与其配【pèi】套的后续【xù】设备塑【sù】料【liào】挤出成型机则【zé】称为【wéi】辅【fǔ】机。塑料【liào】挤出机经过【guò】100多年的发展，已由原来【lái】的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆【gǎn】，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可【kě】以与管材、薄【báo】膜、捧材【cái】、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材【cái】、异型【xíng】材、造【zào】粒【lì】、电缆包覆等【děng】各种塑料成型辅【fǔ】机匹配【pèi】，组成各种塑料【liào】挤出成型生【shēng】产线，生产各种【zhǒng】塑料制品。因此，塑料挤出【chū】成型机械无【wú】论【lùn】现在或将来，都【dōu】是塑料加工行业中得到【dào】广泛【fàn】应用的机种之一。