关于发泡机械的控制系统您知道多少，一起来学习吧！

    自动高速真空成型机的电气控制【zhì】大致【zhì】分为传【chuán】动控制和【hé】温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包【bāo】括温度、压力、螺【luó】杆【gǎn】转数【shù】、螺【luó】杆冷【lěng】却、机筒冷却、制品冷【lěng】却和【hé】外径的控制【zhì】，以及【jí】牵引速【sù】度、整【zhěng】齐排线和保证收【shōu】线盘上从空盘到满盘的【de】恒张力收线控【kòng】制。电线电缆【lǎn】绝缘和护【hù】套的塑料【liào】挤出是根【gēn】据热塑【sù】性塑【sù】料变形【xíng】特性，使之处【chù】于粘流态进行的。除【chú】了要【yào】求【qiú】螺杆和机筒外部加热【rè】，传到塑料使之【zhī】融化挤出，还要考虑【lǜ】螺【luó】杆挤【jǐ】出塑【sù】料时其【qí】本身的发热，因此要求主【zhǔ】机的温度应从整体来考虑，既【jì】要考虑加热器【qì】加热【rè】的开与关，又要考虑螺杆的挤出【chū】热量外溢的【de】因【yīn】素予以冷却，要有有【yǒu】效的冷却【què】设施。并要求正确合理【lǐ】的确定测量【liàng】元件热电【diàn】偶【ǒu】的位置和【hé】安【ān】装方法，能从控温仪表读数准【zhǔn】确反映主【zhǔ】机各段的实【shí】际温度。以及要求温控仪表的精【jīng】度与【yǔ】系统配合好，使【shǐ】整个主机温度控制系统的波动稳定度达到【dào】各种塑【sù】料的挤出温度的要求。

　　为了反映【yìng】机头的挤【jǐ】出【chū】情况，需要检测挤【jǐ】出【chū】时的机头压力，由于国产挤【jǐ】塑【sù】机没有机头压力传感器，一般【bān】是对螺杆挤出后【hòu】推【tuī】力的【de】测量替代机头压力的测量，螺【luó】杆【gǎn】负荷表能【néng】正确反映挤出【chū】压力的【de】大小。挤出压力的波动【dòng】，也是引起挤【jǐ】出质量不稳的重要因素之一，挤【jǐ】出压力【lì】的波动与挤出温【wēn】度、冷却装置的使用，连续运转时间的【de】长【zhǎng】短等因素密【mì】切相关。当发【fā】生【shēng】异常现象时，能排除【chú】的迅速排【pái】除，必须重新【xīn】组织【zhī】生【shēng】产【chǎn】的则应果断停机，不但可以避免废【fèi】品的增多，更能预防事故的【de】发生。通过检测【cè】的压力表读数，就可以【yǐ】知道塑料在【zài】挤出【chū】时的压力状态，一般取【qǔ】后【hòu】推力极限值【zhí】报警控制。

　　螺杆转速的调节与稳【wěn】定是主机【jī】传动的重要工艺要求之一。螺【luó】杆【gǎn】转【zhuǎn】速【sù】直接决定出胶量和【hé】挤【jǐ】出速度，正常生产【chǎn】总希望尽可能【néng】实现最高转【zhuǎn】速及【jí】实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供【gòng】使用的调速范围要大。而且对转【zhuǎn】速的稳定性要求【qiú】高，因为转速的波动将导致【zhì】挤出量的波动，影【yǐng】响【xiǎng】挤【jǐ】出质【zhì】量，所以在牵【qiān】引线【xiàn】速度【dù】没【méi】有变【biàn】化情【qíng】况下，就会造成【chéng】线缆外径的变【biàn】化。同理如牵【qiān】引装置线速波动大也会造【zào】成【chéng】线缆外【wài】径的变化，螺杆和牵引线速度可【kě】通【tōng】过操作台上相应仪表反映出【chū】来，挤出时应【yīng】密【mì】切观察，确保优质【zhì】高产。为了保证【zhèng】不同线速下的收线，从空盘到满盘工作【zuò】的恒张力【lì】要求，希望收排【pái】线装置有【yǒu】贮线【xiàn】张力【lì】调整【zhěng】机构，或在电气上考虑恒【héng】线速度系统【tǒng】和【hé】恒张力【lì】系统的收卷【juàn】等【děng】等。

    螺杆型式的选用主要【yào】根据塑料的物理性【xìng】能及挤塑机【jī】的【de】生产技术规范来确定。非结晶型聚合【hé】物的软化【huà】是在一个【gè】比较【jiào】宽的温度内【nèi】完成的，一般【bān】选用等距渐变螺杆。结晶【jīng】型聚合【hé】物熔融的温度范围【wéi】比较窄【zhǎi】，一般选用等距突变螺杆【gǎn】。在小【xiǎo】型塑【sù】料挤出机上，如φ45挤塑机【jī】螺杆采用【yòng】的是等【děng】距不等深的全螺纹【wén】型式，螺杆的长【zhǎng】径比较小，主要用于【yú】挤出小截【jié】面的绝缘层和护套层【céng】，挤出【chū】速度较【jiào】快。

    中型螺杆采用【yòng】等距而【ér】螺纹深度渐变的全螺纹型式，它【tā】的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距【jù】相等【děng】，从根部【bù】起由浅到【dào】深。螺纹端部的【de】螺纹较深，根【gēn】部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影【yǐng】响螺杆【gǎn】强【qiáng】度，挤出速度【dù】快，塑料塑化【huà】好，是一【yī】般中小型挤塑【sù】机生产绝缘【yuán】层【céng】和护套层的【de】理想螺杆。大型螺杆直径一般【bān】在150mm以上，如φ150、φ200、φ250挤塑机。大型【xíng】螺杆采【cǎi】用两种【zhǒng】型式，一【yī】是等【děng】距不等深，如φ150、φ200挤塑机；二是螺【luó】杆【gǎn】分三段，即等距等【děng】深、等距不等深、不等距不等深，如φ250挤塑机，压缩比在2～3之间【jiān】，长径【jìng】比在15：1左右，主要用于生产大截面【miàn】的电线电【diàn】缆绝缘【yuán】层和【hé】护套层。