富士发泡挤出机正确操作指导

    对于许多没有了解过挤出机的人来说【shuō】挤出【chū】机的操【cāo】作是非常神秘的，而【ér】且【qiě】还有许【xǔ】多已经，或者正在使用【yòng】挤出机的人对于挤出机的正【zhèng】确【què】操作规范也不是很懂，今天我就【jiù】在这【zhè】说一下【xià】挤出机在使用中的注意事项。

挤出机的使用中【zhōng】操作工【gōng】应该【gāi】注意【yì】的【de】事项：挤【jǐ】出机操作工应熟【shú】记挤出【chū】机使用说明书中的操作规定【dìng】要求和操作顺序。推荐富士塑料发泡挤出机，品质出众！开车【chē】前应【yīng】检查【chá】设备上【shàng】各连接【jiē】部位螺钉、螺母是否牢固【gù】;各【gè】润滑部位是否加足润滑油;油箱中润滑油【yóu】量是否在规定油位指标【biāo】内。

    检查料斗内是否清洁、无任何异【yì】物【wù】。检查生产原料是否符合质【zhì】量要求;如原料质量合【hé】格，向料斗【dòu】内加料，加满【mǎn】为止。验【yàn】证【zhèng】螺杆的结构是否【fǒu】符合生产工艺要求。确认机筒内清洁、无任【rèn】何【hé】异物【wù】后，安【ān】装【zhuāng】过滤网【wǎng】、分流板和成【chéng】型模具。按原【yuán】料塑化工艺条件【jiàn】要求调整设定控制箱上【shàng】自动【dòng】控制仪表温【wēn】度。加热系统【tǒng】启动，机筒和【hé】模具加热升温。达到工【gōng】艺要求温度【dù】时，恒定加热1.5h以上，以保证各【gè】部位温度【dù】均【jun1】匀。手动【dòng】盘【pán】车【chē】V带轮部位，应转动灵活、轻松，无阻滞现象。

    启动润滑油泵，检查润滑【huá】油管路是否通畅【chàng】、润【rùn】滑油供应位【wèi】置【zhì】是否【fǒu】准确。润【rùn】滑油工【gōng】作【zuò】供应3min后【hòu】，调整主电【diàn】动【dòng】机转速旋钮至零位;低速启动螺【luó】杆转动主电动机工作。同【tóng】时观察主【zhǔ】电动机电流表指针【zhēn】摆动情况，应在【zài】规【guī】定负【fù】荷范围内。注意【yì】:螺杆空【kōng】运转时间越【yuè】短越好，最长不应超过3min，以【yǐ】避免划伤【shāng】螺杆和机【jī】筒。打开料斗喂料闸板，要少而均匀、缓慢【màn】喂料。

    启动【dòng】冷却装置。开通冷却【què】水供应系统。启动牵引装【zhuāng】置。检查从模具口挤出的熔料【liào】塑化【huà】质量必要时可适当调【diào】节工艺温【wēn】度【dù】，达到熔料完全塑化均【jun1】匀时，安装【zhuāng】定径套。如【rú】果从【cóng】模具口挤出的管【guǎn】坯走向偏斜，要立即调整口模与芯【xīn】棒间的间隙【xì】。调【diào】整时，先松开管坯壁薄侧管坯弯向侧的调节螺钉，再紧【jǐn】管坯壁【bì】厚【hòu】侧【cè】的调【diào】节螺【luó】钉，直至管【guǎn】坯直线运行出料【liào】。注意:在调整【zhěng】口【kǒu】模与芯棒间隙或观【guān】察熔料塑化质量时，操作工不能【néng】正【zhèng】面对着模具口【kǒu】，以防止有时熔料分解喷出烫【tàng】伤操作者。管坯挤出调节正【zhèng】常后，管坯引人【rén】定【dìng】径套，人水槽，入牵引机，适当调节牵引【yǐn】速度与【yǔ】管坯从模具口挤出速度【dù】匹【pǐ】配。切【qiē】断【duàn】管制品，取样。检【jiǎn】查管制【zhì】品质量及尺寸【cùn】应符合生产规定【dìng】的质量要求。检查管制品质量合格后，设备工作运【yùn】转声【shēng】音【yīn】无异【yì】常，各电【diàn】流负荷正【zhèng】常，可提高【gāo】螺杆工【gōng】作【zuò】转速至正常生产【chǎn】速度。

    应把塑料挤出机设备，安置【zhì】通风【fēng】位置,保证电机【jī】工【gōng】作热量散发【fā】,延长其寿命；机器应【yīng】保【bǎo】持良好接地。定期【qī】检查刀具【jù】螺丝【sī】,全【quán】新机使【shǐ】用1小时后,用工具紧固【gù】动刀,定刀的螺丝【sī】,加强刀片与刀架间的固定性【xìng】；应定期对轴【zhóu】承加注润滑油【yóu】,保证轴承间的润【rùn】滑性；为【wéi】保证刀【dāo】具切口的【de】锋利【lì】度,应常检查刀具,保【bǎo】证【zhèng】其锋利度,减少由【yóu】于刀锋钝缺而引【yǐn】起其它【tā】部件的不【bú】必要损坏；定【dìng】期检查皮带是否松驰【chí】,及【jí】时调紧。重【chóng】启【qǐ】动——第二次启动【dòng】前,应先清除【chú】机室所【suǒ】剩余【yú】的碎料,减【jiǎn】少启动阻力.应【yīng】定期打【dǎ】开惯【guàn】性【xìng】罩和【hé】皮带轮【lún】罩,清除法兰盘下方【fāng】出灰口,因破碎机室排出粉料进【jìn】入转轴轴承.更【gèng】换部件——更换刀具时,动刀与定刀之间的【de】间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳【jiā】,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越【yuè】薄【báo】,间隙【xì】可适当【dāng】调大【dà】.